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大中型空分设备
液化装置
大型粉末绝热低温液体贮槽
天然气液化装置
小型空分设备
增压透平膨胀机组
真高空多层绝热低温液体输送管道
     
天燃汽液化装置的技术特点
 
利用管网压力差来部分液化天然气的装置之技术特点 天然气液化装置
1.采用双层床分子筛吸附净化工艺,清除原料天然气中的水分和CO2,保障天然气液化装置长周期运行
利用输气干线与终端用户管线之间的压力差,采用膨胀机制冷和焦-汤节流相结合的液化工艺流程,生产低成本的液化天
然气。
  2.透平膨胀机采用增压机制动工艺,有效回收膨胀功,装置能耗降低,同时运行效率高。
  3.液化冷箱中采用高效板翅式换热器,体积小、换热面积大。整体式冷箱结构紧凑、绝热效果好、便于安装,只需在施工
现场吊装就位,对预留管道进行连接,降低了建设费用。装置可在较大范围内调节操作条件来改变LNG产量,并可在70~120%
负荷内经济合理地运行,且不需要增加其它任何设备。
  4.根据原料和产品的要求,装置采取可靠的设计,以杜绝引起火灾爆炸的可能性,确保装置的安全运行。  
 
采用膨胀机制冷的小型天然气液化装置技术特点
  1.与阶式制冷循环和混合冷剂制冷循环工艺相比,此流程非常简单。
  2.制冷循环可根据天然气液化所需冷量而相应调整,因此可适应天然气组分的变化。
  3.采用气体状态的天然气作为循环制冷剂,因而消除了像混合冷剂制冷循环工艺那样的分离和存储制冷剂的麻烦,也避免了由此带来的安全问题。采用单相气态制冷剂,使液化冷箱的更简化和紧凑。
  4.不需要预先配制制冷剂。
  5.装置所用的工艺设备都为常规设备,不采用无实际运行经验的新技术设备。

 

天然气液化装置
 
利用管网压力差来部分液化天然气的装置
采用膨胀机制冷的小型天然气液化装置
双透平工艺流程简图

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